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雷蒙磨启动之前调节磨辊间隙,使用直尺检查磨辊间隙

雷蒙磨几项技术注意事项
 
   首先,在雷蒙磨启动之前调节磨辊间隙,使用直尺检查磨辊间隙,驱动后,磨辊间隙取决于磨料的磨削条件。 使用调节手轮上的刻度作为参考。 此外,雷蒙磨会调节两侧壁板上固定的销钉,以使进纸阀与进纸辊平行并留有一定的间隙。 刮刀调整调整刮刀刷时,应以磨辊为参考。 为了减少叶片磨损,须将重力杆较大程度地移动。 磨辊是磨床的主要部件。 研磨辊在研磨过程中具有高旋转速度,并且承受很大的压力。 磨齿应在磨辊表面上,以剥离麸皮上的胚乳,以满足技术要求。
 
   磨辊表面不应不平整,磨齿应无毛刺,裂纹和中间塌陷。 根据需要,磨齿的顶部应具有一定的齿顶高度,线的应具有一定的分离度。 拉丝的磨齿,角度,倾角和齿数须符合工艺技术要求。 拉动滚轮时,拉丝机不得有任何跳跃和工作不一致的情况。 拉丝机的油泵应及时维修。
   雷蒙磨的电子传感器系统使进料门自动打开,进料辊旋转进料,磨辊进入自动松动过程,调节磨辊的松紧度,以满足磨削效果的要求。 研磨辊的齿数的选择根据研磨材料的粒径,材料的性质和粉碎程度来确定。 齿数少,磨齿的齿距大,齿深适合于磨削大型材料。 齿数增加,齿高减小,磨齿易磨损,这与产量和质量密切相关。 由于磨削的需要,将磨齿的两个倾斜表面切成不对称形状以控制磨削程度。 宽表面是纯表面,钝表面以及磨辊中心与齿顶半径之间的角度称为纯角度。 前角加上纯角就是齿角。 它会影响功耗,材料磨削程度,中间产品的数量和质量以及磨齿的耐磨性。
RM系列雷蒙磨
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